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圆顶阀常见故障分析
编辑:青岛汇成祥电力设备有限公司   发布时间:2019-09-18

圆顶阀常见故障分析:

       1、圆顶阀不能正确开启和关闭。

       1)引起圆顶阀不能正确开启和关闭的原因主要有:仪表气源压力不足、接线错误、电磁阀故障、没有控制信号到电磁阀,或是有坚硬异物卡死在阀芯与阀座之间等。

       2)当阀门遇到此故障时,需要检查仪表气源压力是否满足使用要求,接线是否错误,电磁阀的功能以及相关信号的输入和输出是否正常,必要时要打开圆顶阀,查看是否有异物卡在阀门里,逐一排除并恢复阀门的正确动作。

       2、密封圈的内外压差无法保证

       1)密封圈是一种柔性部件,位于托圈和顶盘之间,由紧固件固定,非常便于拆卸和检修。密封圈是圆顶阀的惟一运动部件,也是惟一的磨损件。

       2)根据圆顶阀的工作原理,密封圈内外必须保证有一定的压差才能充分膨胀,从而达到密封的作用;反之,将会导致密封圈和阀芯之间产生空气泄漏,严重破坏圆顶阀的其他部件。但是,如果密封圈的内外压差过大,又会导致密封圈过度膨胀,减少密封圈的使用寿命。

       3)在气力输送系统中,通常要求仪表气源压力为0.7MPa,以保证各个仪表的正确动作。因此输送气源的压力也为0.7MPa,通过减压阀减压至系统输送所实际需要的压力,同时也减小了密封圈的外部压力,从而保证了密封圈的内外压差。不难看出,密封圈内外压差无法保证的原因主要有两点:第一,仪表气压过低;第二,减压阀故障,无法减压。

       3、密封圈的控制方式存在问题

       圆顶阀密封圈一般有电磁阀和机械阀两种控制方式。圆顶阀的工作原理决定圆顶阀关闭到位后,密封圈才能充气;密封圈完全排气后,圆顶阀才能打开。

       4、消音器堵塞。

       因为圆顶阀的使用环境多存在粉尘,很容易将快速排气阀上的消音器堵塞,密封圈里的压缩气体无法快速排除,从而被运动的阀芯割破。

       5、其他问题。

       除上述原因之外,在实际应用的过程中,还有很多其他的原因导致密封圈故障。比如:阀芯黏结物料,减小间隙,刮破密封圈;输送的介质中含有尖锐的异物戳破密封圈;接线错误,电磁阀故障,没有控制信号到电磁阀等原因,使密封圈无法膨胀等。


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