圆顶阀常见故障分析

圆顶阀常见故障分析:

       1、圆顶阀不能正确开启和关闭。

       1)导致圆顶阀不能正确开启和关闭的原因有: 仪表气源压力不足、接线错误、电磁阀故障、电磁阀没有控制信号、阀芯与阀座之间有硬性异物卡住等。

       2)当阀门遇到这种故障时，需要检查仪表气体压力是否满足使用要求，接线是否错误，电磁阀的功能及相关信号的输入输出是否正常，如有必要打开穹顶阀，检查是否有异物卡在阀门内，逐一取出并使阀门恢复正常运行。

       2、密封圈的内外压差无法保证

       1)密封圈为柔性部件，位于支撑圈与顶板之间，采用紧固件固定，拆卸维修方便。 密封圈是圆顶阀唯一的活动部件，也是唯一的磨损部件。

       2)根据圆顶阀的工作原理，密封圈内外必须有一定的压差才能充分膨胀，从而达到密封的功能，否则密封圈与阀芯之间会有漏气，严重损坏圆顶阀的其他部件。 但是，如果密封圈内外压差过大，会导致密封圈过度膨胀，降低密封圈的使用寿命。

       3)在气力输送系统中，通常要求仪器的气源压力为0.7 mpa，以确保每台仪器的正确操作。 因此，供气压力为0.7 mpa，可通过减压阀降低到系统所需的压力，同时也降低了密封圈的外部压力，从而保证了密封圈内外的压差。 不难看出，密封圈内外压力差不能得到保证有两个原因: 一是仪表压力过低; 二是减压阀故障，不能降低压力。

       3、密封圈的控制方式存在问题

       圆顶阀密封圈一般有电磁阀和机械阀两种控制方式。 圆顶阀的工作原理决定了密封环只有在圆顶阀关闭到位后才能充气，而圆顶阀只有在密封环完全通风后才能开启。

       4、消音器堵塞。

       由于使用的圆顶阀环境中灰尘较多，很容易将排气阀上的消声塞快速堵塞，压缩气体的密封圈不能迅速拆除，因此阀芯的运动被切断。

       5、其他问题。

       除上述原因外，在实际应用过程中，还有许多其他原因导致密封圈失效。 例如: 阀芯粘接材料、减小间隙、划伤密封圈、介质内含尖锐异物刺穿密封圈、接线错误、电磁阀故障、无控制信号给电磁阀等原因，使密封圈不能膨胀。